今天给各位分享如何从熟料外观初步判断窑内缎烧情况的知识，其中也会对梦到烧熟料进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录

1. 为什么要限制熟料中的烧失
2. “熟料锻烧过程”是指什么
3. 水泥生料经煅烧形成熟料全过程是怎样的
4. 如何从熟料外观初步判断窑内缎烧情况

熟料烧失量高说明窑内物料化学反应不完全，还有一部分碳酸钙未分解，或有一部分虽已分解，但尚未完全与其他成分化合，造成欠烧，致使有效矿物少，影响熟料的质量，所以要对熟料中烧失量进行限制。

一、煤粉质量的调整：众所周知，熟料的烧失量只决定于熟料的烧成过程，同配料方案无关。
因此，烧成过程中的煤就起到了相当重要的作用。
刚开始投产时，由于考虑了烟煤的特性，我们将煤粉的细度控制在12%左右，水份控制在

1.5%左右。
由于煤磨等设备还处于试运转及调试过程，因此实际下来细度基本还能达到要求，但水份却一直在2.5%左右，控制不下来。
经过一段时间的运行及工艺调整，煤磨运行达到正常，工艺条件也理想稳定，在指标未变的情况下，实际细度稳定在8%左右，水份控制在

1.5%左右，这样大大提高了煤粉在窑中的烧成效果，为降低熟料烧失量创造了条件。

二、喷煤管在窑截面上的位置调整

三、生产初期，煤管的位置基本在大窑中心偏料的第三相限位置，以后由于胴体温度、窑电流、升重等问题的影响，不断进行调整，一直没有稳定下来。
后来在相关设备问题解决后，将喷煤管的位置稳定在大窑中心偏第二相限的位置，基本趋于正常，熟料烧失量也较稳定。

熟料锻烧过程”：①熟料煅烧指出均化库的合格生料，经预热、分解和煅烧工序，生产出质量优良的水泥熟料。
②熟料煅烧过程指生料出均化库后的预热、煅烧和熟料冷却、破碎等生产环节。
其简要的生产流程是：生料均化库—计量喂料系统—预热预分解系统（预热器预热、分解炉分解）—回转窑煅烧—冷却机冷却熟料—熟料输送—熟料库贮存。
硅酸盐水泥熟料的化学成分主要有氧化钙（CaO）、二氧化硅（SiO2）、三氧化二铝（Al2O3）及三氧化二铁（Fe2O3）四种氧化物组成。
他们的总和占熟料成分的95%以上，其中，CaO占62～67%；SiO2占20～24%；Al2O3占4～7%；Fe2O3占2～6%。
由分解炉、下料管、旋风筒等组成,分解炉由分解炉体及着火室组成,分解炉体下方与着火室相连、上侧部连旋风筒,着火室侧面连三次风管、下方连喷口及窑。

水泥是一种利用价值相当高的矿产，在冶金、化工、建筑、建材等领域应用十分广泛，想要对水泥合理的加工就要采用合适的加工方法，新型干法水泥生产工艺流程是结合水泥特点进行不断的改进创新进而研制出的，所以它的功能更多、性能更完善，是许多用户在进行水泥加工时候的常见生产工艺，大多数情况是用石灰石质原料和粘土质原料进行混合，必要时加入少量硅质或铁质校正原料，调整混合生料的化学成分。
配料时选用与熟料化学成分相接近的原料，如石灰质泥灰岩，因为它已混入一些粘土质组分，结晶细小，分布均匀，易烧性好。
最不利的是用纯的石灰石和纯的粘土混合配料，易烧性不好。
为了调整生料化学成分，有的还加入少量砂岩，硫铁矿渣、铁矿等作为校正原料。
除天然原料外还可以使用工业废渣，如高炉矿渣、煤矸石、粉煤灰、金属尾矿等作为粘土质原料，今后的发展趋势也是尽可能利用泥灰岩类天然原料和工业废渣作主要原料，高质量的石灰石作为校正原料来生产水泥熟料。
水泥熟料是由石灰石组分和粘土组分经高温煅烧相互化合而成的。
用煤做燃料时也要经过贮存均化，破碎

(或烘干)，粉磨制成煤粉再入窑。
混合材则视品种而定，如粒化高炉矿渣要经过烘干，煤矸石要预先破碎，石膏也需预先破碎。
混合材和石膏通常都与熟料一起粉磨，近年来对粒化高炉矿渣趋向于单独粉磨，因为矿渣比熟料难磨，如与熟料一起粉磨难以磨细，不能充分发挥矿渣的作用。

熟料外观形态是熟料内部结构的外在表现，操作员主要观察熟料的颜色和熟料形态，不仅可以预测熟料质量，而且能初步判断生料在窑内煅烧情况，指导人们调整操作。
①黑色带有金属光泽的致密状和多孔葡萄串状熟料，属于优质熟料。
这种熟料是在窑内气氛、煅烧时间和底火控制适当条件下形成的，因此熟料烧结良好，结构密实。
②棕色死烧熔块和各种彩色块料，属于还原料。
还原熟料是在窑内通风不良、煤在缺氧条件下燃烧产生严重的还原气氛下形成的。
为防止还原料产生，主要是配煤量要合适，并采用开大风或全风操作。
③浅灰色、散粒状熟料属于欠烧料，黄粉或黄心料属于生烧料。
立升重轻，说明窑内温度不够，熟料锻烧不充分，烧结差，或处理异常窑况不当。
出现欠烧或生烧料时，应及时查明原因

(生料、燃料或操作）。
在操作上要稳定底火、控制好用风，坚持加料、卸料和上火速度平衡，来扭转窑内煅烧低温状态。
④各种浅色粉末状熟料属于粉化料，是废品。
熟料f-CaO含量高，说明窑内煅烧不充分，冷却缓慢，为此要采取大风操作，稳定底火，提高温度，实现快烧快冷。

水泥回转窑煅烧出的熟料，因受温度、配料率值的变化，物料预热好坏及煤粉是否燃烧完全等因素的影响，烧出的熟料会出现不同颜色，不同颜色反映不同的问题，因而正确地分析熟料颜色所产生的问题及造成的原因，是看火技术不可缺少的一部分。

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